核桃榨油機(jī),鐵核桃榨油機(jī),核桃液壓榨油機(jī)

核桃油精煉成套設(shè)備

 

工藝流程：毛油→脫膠→脫酸→脫色→過(guò)濾→加熱→脫臭→冷卻→過(guò)濾→成品油

工藝說(shuō)明：毛油預(yù)熱后，往油中加入熱鹽水進(jìn)行洗滌，分離出洗皂水，經(jīng)過(guò)一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進(jìn)入脫色工序，加入活性白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾液經(jīng)過(guò)拋光后進(jìn)入下一道工序，葉片過(guò)濾機(jī)吹干后通過(guò)震動(dòng)排出廢白土。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧，然后泵入油--油換熱器與脫臭油進(jìn)行熱交換預(yù)熱，再進(jìn)入加熱器加熱到250℃左右時(shí)進(jìn)入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態(tài)下進(jìn)行脫酸和脫臭，最大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發(fā)性物質(zhì)

工藝特點(diǎn)：采用物理精煉技術(shù)，最大限度的保留了油中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

核桃油提取精煉工藝如下:總加堿量可根據(jù)毛油酸價(jià)確定(本試驗(yàn)加堿量為毛油的0.1%)，攪拌速度 60r/min;脫膠加水2%-6%，時(shí)間5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時(shí)間50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。